精密鍛造的方法及應(yīng)用
發(fā)布時間: 2016/5/31 15:38:03 次瀏覽
?精密鍛造成形技術(shù)(凈成形)是指零件鍛造成形層,只需少量加工或不再加工就符合零件要求的成形技術(shù)。精密鍛造成形技術(shù)是先進制造技術(shù)的重要組成部分,也是汽車、礦山、能源、建筑、航空、航天、兵器等行業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件制造工藝。精密鍛造成形技術(shù)不僅節(jié)約材料、能源,減少加工工序和設(shè)備,而且顯著提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,從而提高了產(chǎn)品的市場競爭能力。?
一、精密鍛造工藝方法?
目前已應(yīng)用于生產(chǎn)的精密鍛造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復(fù)合精鍛、等溫精鍛等。?
1.1熱精鍛工藝?
鍛造溫度在再結(jié)晶溫度之上的精密鍛造工藝稱為熱精鍛。熱精鍛材料變形抗力低、塑性好,容易成形比較復(fù)雜的工件,但是因強烈氧化作用,工件表面質(zhì)量和尺寸精度較低。熱精鍛常用的工藝方法為閉式模鍛。?
1.2冷精鍛工藝?
冷精鍛是在室溫下進行的精密鍛造工藝。冷精鍛工藝具有如下特點:工件形狀和尺寸較易控制,避免高溫帶來的誤差;工件強度和精度高,表面質(zhì)量好。冷鍛成形過程巾,工件塑性差、變形抗力大,對模具和設(shè)備要求商,而且很難成形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件。?
1.3溫精鍛工藝?
溫精鍛是在再結(jié)晶溫度之下某個適合的溫度下進行的精密鍛造工藝。溫鍛精密成形技術(shù)既突破冷鍛成形中變形抗力大、零件形狀不能太復(fù)雜、需增加中間熱處理和表面處理工步的局限性,又克服了熱鍛中因強烈氧化作用而降低表面質(zhì)量和尺寸精度的問題。它同時具有冷鍛和熱鍛的優(yōu)點,克服了二者的缺點。?
1.4復(fù)合精鍛工藝?
隨著精鍛工件的日趨復(fù)雜以及精度要求提高,單純的冷、溫、熱鍛工藝已不能滿足要求。復(fù)合精鍛工藝將冷、溢、熱鍛工藝進行縫合共同完成一個工件的鍛造,能發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點,摒棄冷、溫、熱鍛的缺點。?
1.5等溫精鍛工藝?
等溫精鍛是指坯料在趨于恒定的溫度下模鍛成形。等溫模鍛常用于航空航天工業(yè)中的鈦合金、鋁合金、鎂合金等難變形材料的精密成形,近年來也用于汽車和機械工業(yè)有色金屬的精密成形。等溫鍛造主要應(yīng)用于鍛造溫度較窄的金屬材料,尤其是對變形溫度非常敏感的鈦合金。
二、精密鍛造的應(yīng)用?
1.生產(chǎn)精化毛坯,將精密模鍛件精加工得到成品零件。?
2.生產(chǎn)精密模鍛零件,精鍛成形零件的主要部分,省去切削加工,而零件的某些部分仍需進行少量切削加工。
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